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纸箱厂家要知道什么情形下会引起模切异常
作者：宁德彩印包装 发布时间：2024-04-26 22:10:31
很多纸箱厂家经常为模切生产尺寸有异常而烦恼！其实模切生产当中的异常基本有5种情形。如果逐一找到原因和解决方案将不再受其困扰。宁德纸箱厂家给大家做个简单的介绍。
一、模切尺寸异常
原因：纸板长度不确定性、移动范围太大、稳定性不足造成。稳定性不足是纸板在进入胶垫与模板之间时，如果刀模各个地方的力度不一样，会产生胶垫的反弹力度不同，引起一定的摩擦力。摩擦力大，纸板带的比较慢；反弹力小，纸板送的快。
解决办法
在刀模两边，圆周的方向贴海绵条，对于长纸板，尽可能的贴多一点。这样在辊筒转动的时候可以通过海绵条把纸板带出来，实现同步。
圆周长是变短了，但是刀模与胶垫的齿轮传动比是固定的。下面的圆周变小了，在相同的角速度的情况下，下面（胶垫）的线速度就会变小，下面的纸板就有个拖动力（阻力），纸板就会送的慢，而上面的刀模就比下面的快，这样也会把纸板的尺寸变短。
解决办法：
就是加快刀砧的速度。加快速度是通过一个速差补偿装置。
在制作模具的时候，一般横向要比纵向高0.2个毫米。但很多公司在制作模具的时候会出现这个问题，在调整模具的时候把这个0.2毫米敲下去了，也会造成不容易切断。
纸板首先是由开槽部再送到模切部，如果在开槽部如果没有处理好，同时纸板有特别长、特别大的情况下，前面与后面的送纸可能会不同步，这样就会造成尺寸的不对。
解决办法：
在开槽部的压线上同时贴一些胶带或者海绵条来稳定送纸速度。也就是让我们的纸板均匀的送出去，可以解决送纸不确定而造成的误差。
一、模切尺寸异常
原因：纸板长度不确定性、移动范围太大、稳定性不足造成。稳定性不足是纸板在进入胶垫与模板之间时，如果刀模各个地方的力度不一样，会产生胶垫的反弹力度不同，引起一定的摩擦力。摩擦力大，纸板带的比较慢；反弹力小，纸板送的快。
解决措施：
二、前后刀模的模切尺寸不一
解决办法
在刀模两边，圆周的方向贴海绵条，对于长纸板，尽可能的贴多一点。这样在辊筒转动的时候可以通过海绵条把纸板带出来，实现同步。
三、胶垫原因
圆周长是变短了，但是刀模与胶垫的齿轮传动比是固定的。下面的圆周变小了，在相同的角速度的情况下，下面（胶垫）的线速度就会变小，下面的纸板就有个拖动力（阻力），纸板就会送的慢，而上面的刀模就比下面的快，这样也会把纸板的尺寸变短。
解决办法：
就是加快刀砧的速度。加快速度是通过一个速差补偿装置。
四、刀模的横向部位不容易切断
在制作模具的时候，一般横向要比纵向高0.2个毫米。但很多公司在制作模具的时候会出现这个问题，在调整模具的时候把这个0.2毫米敲下去了，也会造成不容易切断。
五、纸板前沿不确定性移位
纸板首先是由开槽部再送到模切部，如果在开槽部如果没有处理好，同时纸板有特别长、特别大的情况下，前面与后面的送纸可能会不同步，这样就会造成尺寸的不对。
解决办法：
在开槽部的压线上同时贴一些胶带或者海绵条来稳定送纸速度。也就是让我们的纸板均匀的送出去，可以解决送纸不确定而造成的误差。
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